📜  项目管理的六西格码和精益模型

📅  最后修改于: 2021-08-29 02:47:50             🧑  作者: Mango

在合作世界中,一直是最受猜测和辩论的问题,而今天也是如此,对于组织而言,哪种方法将更具生产力和效率。如果我声明一种特定的模型比其他模型更具活力,那将是我们的聚合。因为我们不能破坏其中任何一个的能力。企业选择的方法严格取决于其形状,规模,函数或项目。不同的组织对实现目标和满足这些需求有不同的需求,因此他们选择了最适合自己的方法。

在这里,我们将看到两者之间的差异,这可能会帮助您选择适合组织的最佳解决方案。

精益和六个西格玛具有共同的动机:
双方都希望消除浪费并提高组织的生产率和效率
操作,但达到两个模型目标的方法却截然不同(意味着它们以不同的方式确定问题的根本原因)。

1.六西格玛模型:
开发六个西格玛是为了实现一个非常特定的目标,它包括一种特殊的方法,通过组织良好的统计分析方法,通过减少生产过程中的差异,风险,浪费和缺陷率来应对组织挑战。为此,“六西格码”使用两种方法之一-DMAIC或DMADV方法。

此处DMAIC代表定义,测量,分析,改进和控制,而DMADV代表定义,测量,分析,设计,验证。 DMAIC是最常用的方法,我们在这里进行解释。

DMAIC:

  1. 定义 –
    在第一步中,您将定义问题及其对当前过程的干扰。
  2. 措施 –
    在此步骤中,您将测量当前数据。通过检查已经存在的过程并确定不起作用的地方,您可以开始寻找进行改进的方法。
  3. 分析 –
    现在,在收集了相关数据之后,您便开始进行分析以找出问题的根本原因。
  4. 改进 –
    在这一步中,您将提出可能的解决方案,测试您的解决方案,然后应用最合适的解决方案。
  5. 控制 –
    实施新流程后,您必须随着时间的推移不断改进以寻找最有利的解决方案。仅当员工继续完善和维护流程时,这些更改才会持续。

这是六西格码的一些认证:

  1. 黑带 –
    领导解决问题的项目。培训和指导项目团队。
  2. 绿化带 –
    协助进行黑带项目的数据收集和分析。领导绿带项目或团队。

  3. 黑带大师–
    火车和教练黑带和绿带。通过制定关键指标和战略方向,在六西格码计划级别上发挥更多功能。担任组织的六西格玛技术人员和内部顾问。
  4. 黄带–
    参与为项目团队成员。审查支持项目的流程改进。
  5. 白带–
    可以在支持整个项目的本地解决问题团队中工作,但可能不属于Six Sigma项目团队。从意识角度理解基本的六西格码概念。

6 Sigma主要用于各种领域,例如功能领域,例如工程,制造,工厂运营,计划以及销售/市场营销和客户支持服务,但不适用于小型企业项目或流程。

因为许多小公司负担不起该模型所需的资源。六个Sigma部署在组织内的每个级别,具有不同的角色和职责,这些角色和职责由相关员工承担。

2.精益模型:
精益方法完全致力于消除瓶颈,消除瓶颈,提高产品质量,以最低的投资和风险为客户提供最大的利润价值。精益一词最早是由丰田公司创造的,用于描述1980年代的丰田业务系统,该业务哲学帮助公司以最高效率运行。精益模型的主要动机是客户满意度。

如果我们将DMAIC方法与精益模型的原理一起使用,那么它将给出更有利的输出。

精益确定了大多数生产系统中常见的致命废物区域:

  1. 缺陷–
    不符合质量标准的产品。
  2. 生产过剩–
    超出需求或产量超出订购水平。
  3. 等待 –
    等待是生产中每个步骤之间的延迟时间。当员工等待时,不会增加任何价值。
  4. 未利用的人才–
    无效地使用或错误地计算了人力资源。
  5. 运输 –
    低效的运输方式。
  6. 存货 –
    保持产品或原材料的剩余。
  7. 运动 –
    不必要地移动产品,材料或人员。
  8. 额外处理
    以非常低效的方式完成比所需更多的工作。

六个西格玛和精益之间的差异:

S.No. Six Sigma Lean
1. Focuses on reducing variation, risks, waste and defects. Focuses on eliminating waste by eliminating bottlenecks.
2. Improves quality of products, performance & services. Improves flow.
3. Reduce variation at each remaining steps. Remove non-value added process steps.
4. Improves Accuracy. Improves speed of processes.
5. Customer-centric. Customer-centric.